“今天我们开展的是带电作业。临时装置投入运行后,原装置才能退出出口压板。”3月24日,在四川成都110千伏棕树桥变电站内,成都供电公司变电检修中心现场工作负责人杨超杰向工作班成员交代带电消除10千伏线路保护装置中央处理器(CPU)板件缺陷的风险点。
10千伏线路处于供电末端,线路保护装置的CPU板件负责模拟量采集及逻辑运算,若发生缺陷将影响装置的正确动作,直接关系客户用电可靠性。此前,10千伏线路保护装置CPU板件缺陷整治工作存在一定困难:若停电消除缺陷,将影响供电可靠性;若直接更换CPU板件,在不停电的情况下线路将无保护运行,此时一旦线路发生故障,可能导致越级跳闸。
24年11月,成都供电公司变电检修中心针对这一难题成立柔性团队,探索带电消除线路保护装置CPU板件缺陷的新手段。柔性团队提出采用临时装置旁路替代的方法,即在原装置旁安装一台临时装置,让它暂时接管原装置的保护工作,再将原装置下线检修,这就像给线路保护装置找了一个“替身”。一台完整的线路保护装置应包括5类回路,连接22根接线。柔性团队还深入分析了成都城区10千伏线路运行特点,确定了在缺陷消除期间临时装置仅实现核心功能的运作方式,将临时装置的接线简化为6根,提高临时装置的安装效率。
为不影响原有电流回路,保障带电作业的可靠性,在实施临时装置旁路替代的方法时,作业人员使用钳形表夹取线路电流,以规避线路运行中保护装置电流开断的风险。由于该公司此前没有使用钳形表电流作为保护电流的先例,柔性团队搭建了实验平台,模拟复杂环境测试,确保了钳形表采样的准确性和稳定性。

一.注意(WBJD2000钳形接地电阻测量仪量身打造,品种齐全)
感谢您购买了本公司的单钳口接地电阻测试仪,为了更好地使用本产品,请一定:
——详细阅读本用户手册。
——遵守本手册所列出的操作注意事项。
任何情况下,使用本钳表应特别注意。
注意本钳表所规定的测量范围及使用环境。
注意本钳表面板及背板的标贴文字。
开机前,扣压扳机一两次,确保钳口闭合良好。
开机自检过程中,不要扣压扳机,不能钳任何导线。
自检过程中显示“CAL6、CAL5、CAL4…CAL0、OLΩ”。
必须自检完成,显示“OL Ω”符号后,才能钳测被测对象。
钳口接触平面必须保持清洁,不能用腐蚀剂和粗糙物擦拭。
避免本钳表受冲击,尤其是钳口接合面。
危险场合,强烈推荐选用本公司的防爆型单钳口接地电阻测试仪。
本钳表在测量时会有蜂鸣声,这是正常的。
长时间不用本钳表,请取出电池。
拆卸、校准、维修本钳表,必须由有授权资格的人员操作。
由于本钳表原因,继续使用会带来危险时,应立即停止使用,并马上封存,由有授权资格的机构处理。
二.简介(WBJD2000钳形接地电阻测量仪量身打造,品种齐全)
WBJD2000钳形接地电阻测试仪是传统接地电阻测量技术的重大突破,广泛应用于电力、电信、气象、油田、建筑及工业电气设备的接地电阻测量。
WBJD2000钳形接地电阻测试仪在测量有回路的接地系统时,不需断开接地引下线,不需辅助电极,可靠快速、使用简便。
WBJD2000钳形接地电阻测试仪能测量出用传统方法无法测量的接地故障,能应用于传统方法无法测量的场合,因为WBJD2000钳形接地电阻测试仪测量的是接地体电阻和接地引线电阻的综合值。
WBJD2000钳形接地电阻测试仪特别适宜于扁钢接地的场合。
三.规格(WBJD2000钳形接地电阻测量仪量身打造,品种齐全)
1. 量限及准确度
2.技术规格
电 源: 6VDC(4节5号碱性干电池) 工作温度:-10℃-55℃
相对湿度:10%-90% 液晶显示器:4位LCD数字显示,长宽47×28.5mm
钳口张开尺寸:28mm 钳表质量(含电池):1160g
钳表尺寸:长285mm、宽85mm、厚56mm 保护等级:双重绝缘
结构特点:钳口方式 量程换档:自动
外部磁场:<40A/m 外部电场:<1V/m
单次测量时间:1秒 电阻测量频率:>1KHz
电阻测量*高分辨率:0.001Ω 电阻测量范围:0.01-200Ω
四.钳表结构(WBJD2000钳形接地电阻测量仪量身打造,品种齐全)
1. 液晶显示屏
2. 扳机:控制钳口张合
3. 钳口: 65×32mm
4. POWER键:开机/关机
5. HOLD键:锁定/解除显示
开展缺陷消除作业时需要实现两套保护装置的无缝切换,操作流程复杂,作业风险高。对此,成都供电公司协调多个专业的员工拆解操作流程,梳理出线路保护装置CPU板件缺陷整治的“带电隐患整治标准化流程图”和“标准化作业指导书”,保障作业期间线路保护装置始终在线。
在110千伏棕树桥变电站的缺陷消除作业现场,作业人员手持标准化流程图,逐项核对。3月24日11时10分,临时装置接入,运行稳定。作业人员有条不紊地操作退出原装置,更换CPU板件。12时30分,经全方位校验,完成缺陷整治后的线路保护装置功能均正确动作,作业人员随即恢复原装置运行,实现了作业期间线路不停运、防线不丢失、负荷不转移。
截至目前,成都供电公司变电检修中心已在27座变电站完成456套线路保护装置CPU板件的缺陷消除工作,其间系统保护零缺失,未发生越级跳闸或设备损伤,保障了电网可靠稳定运行。
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