云南电网公司投资建设的500千伏圭山变扩建主变工程4号主变冲击正常，工程第1阶段顺利完成投运，标志着南方电网西部地区2025年第1个500千伏项目建成投产。
该工程位于昆明、曲靖、红河三个地区交界处，兼顾三地用电需求，本期扩建2台1000兆伏安主变压器及配套设备，由云南电网公司投资建设。项目启动以来，政企高效协作，实现了半年内补充纳入国家“十四五”电力规划、取得可研批复、完成项目核准、正式下达投资。项目投产后，能满足昆明市东南部、曲靖市南部和红河哈尼族彝族自治州北部地区负荷供电需要，保障云南省重点铝产业项目泸西工业园区云南宏合新型材料有限公司年产193万吨电解铝项目(一期)供电，助力工业“新三样”发展，有效支撑云南绿电优势转化为产业优势。
该项目是云南电网公司规模极大的改扩建工程，存在交叉作业多、停电复杂、施工作业点多面广等挑战。云南电网公司昆明供电局聚焦边界、交叉、吊装、高处作业等关键风险，与云南电网建设分公司联合成立交叉管理统筹工作组，明确分工、理清职责，形成管控合力，有力保障施工保障与进度，验收过程层层把关，各项设备试验均一次性顺利通过，设备如期投产。
一、概 述（WBXL-III电力建设新产品“一体式变频线参测试仪”价格低,供货速度快）
WBXL-III变频输电线路参数测试仪是现场测试各种高压输电线路(架空、电缆、架空电缆混合)工频参数的高精度测试仪器。仪器为一体化结构，内置变频电源模块，可变频调压输出电源。频率可变为45Hz或55Hz，采用数字滤波技术，避开了工频电场对测试的干扰，从根本上解决了强电场干扰下准确测量的难题。同时适用于全部停电后用发电机供电检测的场合。
随着电网的发展和线路走廊用地的紧张，同杆多回架设的情况越来越普遍，输电线路之间的耦合越来越紧密，在输电线路工频参数测试时干扰越来越强，严重影响测试的准确性和测试仪器设备的可靠性，针对这一问题，我们开发了新一代输电线路异频参数测试系统，集成变频测试电源、精密测量模块、DSP高速数字处理芯片及抗感应电压电路；有效地消除强干扰的影响，保证仪器设备的保障，能极其方便、快速、准确地测量输电线路的工频参数。
主要具有如下特点：
一体化结构，体积小、重量轻
仪器内部高度集成化，把传统测量方法中将近一卡车的设备器材全部集成在一体化主机箱内；是目前国内同等产品当中体积很小、重量很轻的；为试验提供了一种*简单便捷的试验手段。
接入电源简单方便
仪器所有测量过程仅仅只需接入市电220V电压即可，解决现有测量方法中现场380V电压接入不方便的麻烦。
超强的抗感应电压能力
仪器内部采用抗感应电压电路，保证仪器能够承受更高的感应电压，能够在上万伏的高感应电压下正常工作。
变频技术、精准测量
抗干扰能力强，由仪器内部自带变频电源模块提供仪器测量输出电源，频率可变为45Hz或55Hz，并采用数字滤波技术，有效地避开了现场各种工频干扰信号，使仪器实现高精度、准确可靠的测量。
DSP高速处理器
精准快速，仪器内部采用专业的DSP快速数字信号处理器作为处理核心，在保证测量数据精准的前提下，大大的提升了一起本身的运算处理能力。
操作简单
外部接线简单，正序阻抗、零序阻抗、正序电容、零序电容在测试端仅需一次接入被测线路的引下线就可以完成全部的测量；解决了现有测试手段存在的测试接线倒换烦琐、抗干扰、稳定度、精度等方面存在的问题；避免因改接线时感应电压对实验人员的伤害。
海量数据存储
仪器内部配备有日历芯片和大容量存储器，能将检测结果按时间顺序保存，随时可以查看历史记录，并可以打印输出。
科学先进的数据管理
仪器数据可以通过U盘导出，可在任意一台PC机上通过我公司专用软件，查看和管理数据并可生成工作报告。
全触摸超大液晶显示
操作简单，仪器配备了优异的全触摸液晶显示屏，超大显示界面所有操作步骤中文菜单显示，每一步都非常清楚，操作人员不需要额外的专业培训就能使用。轻轻触摸一下就能完成整个过程的测量，是目前非常理想的智能型测量设备。
整体外观图
二、主要技术参数（WBXL-III电力建设新产品“一体式变频线参测试仪”价格低,供货速度快）
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1
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使用条件
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-20℃~50℃
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RH＜80%
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2
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抗干扰原理
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变频法
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3
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电 源
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AC 220V±10%
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允许发电机
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4
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电源输出
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极大输出电压
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AC300V
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电压精度
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0.5%
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电流精度
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0.5%
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极大输出电流
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8A
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输出频率
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45Hz、55Hz
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5
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测量范围
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电容
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0.01~30µF
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阻抗
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0.01~400Ω
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阻抗角
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-180°~ +180°
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6
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测量分辨率
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电容
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0.0001µF
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阻抗
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0.0001Ω
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阻抗角
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0.0001°
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7
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测量准确度
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电容： ≥1µF时，±1%读数±0.01µF；
＜1µF时，±2%读数±0.01µF；
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电阻： ≥1Ω时，±1%读数±0.01Ω；
＜1Ω时，±2%读数±0.01Ω；
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阻抗角： ±0.2°（电压＞1.0V）；
±0.3°(电压:0.2V~1.0V)；
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8
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干扰电流
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小于40A
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9
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外型尺寸
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500（L）×400（W）×450（H）
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10
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存储器大小
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100 组 支持U盘数据存储
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11
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重 量
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55 Kg
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三、面板说明（WBXL-III电力建设新产品“一体式变频线参测试仪”价格低,供货速度快）
紧急停止按键
系统复位按键
USB接口
液晶触摸显示屏
测试电源输出（A、B、C、N）插孔（电流测量端子）
电压测量输入（UA、UB、UC、UN）插孔（电压测量端子）
测量输入保险管
接地接线柱
输入电源开关
电源输入插座（AC220）
打印机
3.1、紧急停止按键
安装位置：如图3—1—1。
功 能：断开测试输出电源，并将外部接线全部接地；测试过程中遇到突发事件时，按此键可在不断开输入电源的情况下紧急快速地关断所有输出电源并使所有接线接地，保证使用可靠；
3.2、系统复位按键
安装位置：如图3—1—2。
功 能：提供仪器内部中央处理器复位；
注 意：此复位键是复位仪器内部所有控制器件，而非直接操作输出断开，因此若测量过程中遇到紧急情况请先按紧急停止按键来快速地断开输出；
3.3、USB接口
安装位置：如图3—1—3。
功 能：U盘插入口，把仪器内部保存的所有测量数据自动导入U盘中并生成文件保存，提供给用户在电脑操作系统下通过仪器附带的软件操作查看数据并生成报告文件；
注 意：当U盘插入仪器USB接口并开始传输数据的时候，严禁中途拔出U盘，否则可能导致数据传输错误，严重的可能损毁U盘；
3.4、液晶触摸显示屏
安装位置：如图3—1—4。
功 能：超大屏幕中文显示每一步操作过程，用户只需在相应的地方轻轻触碰一下，即可自动完成整个测量过程；
注 意：触摸式液晶显示屏属于精密配件，应避免长时间阳光暴晒或重物挤压和利器划伤；在操作液晶屏的时候使用铅笔头或者其它笔形塑料物件操作可以提高操作准确度；
3.5、测试电源输出（A、B、C、N）插孔（电流测量端子）
安装位置：如图3—1—5。
功 能：包含A（黄色）、B（绿色）、C（红色）和N（黑色）共4个端子，提供仪
器测试输出电源；
注 意：测试过程中此输出端子有较大电流输出，严禁用手触碰端子金属部分，以防电击；
3.6、电压测量输入（UA、UB、UC、UN）插孔（电压测量端子）
安装位置：如图3—1—6。
功 能：包含UA（黄色）、UB（绿色）、UC（红色）和UN（黑色）共4个端子，提供仪器测试输入电压；
注 意：测试过程中严禁用手触碰端子金属部分，以防电击；
3.7、测量输入保险管
安装位置：如图3—1—7。
功 能：测试过程中保护仪器本身，防止不正常情况下通过输入端损坏仪器；
注 意：测量过程中如出现显示器上那一相电压显示的数据不正确（如数据乱跳动或者始终不变等），则可能此相的保险管已经烧毁；更换保险管时可用十字螺丝刀轻轻拧开外面的黑色护套，然后装入新的保险管重新拧上外壳即可；
3.8、接地接线柱
安装位置：如图3—1—8。
功 能：仪器保护接地；
注 意：仪器内部自带接地保护装置，测试中应当保证接入可靠地网；
3.9、输入电源开关
安装位置：如图3—1—9。
功 能：打开此关，仪器上电进入工作状态。关闭此开关，也同时关闭仪器内部所有电源系统，紧急情况应立即关闭此开关并拔掉输入电源线；
注 意：此开关是自带漏电保护的空气开关，当出现后端漏电的情况下此开关将自动断开，可再次检查接线后再合上开关；
3.10、电源输入插座（AC220）
安装位置：如图3—1—10。
功 能：使用标准大功率专用插座与市电或发电机相连接；
注 意：电源线插头是大号空调插座，一般三角插座可能插不进，可使用仪器附带的接线排插延长接线；
3.11、打印机
安装位置：如图3—1— eq \o\ac(○,11)11。
功 能：显示可打印数据时，将光标移动至“打印”项按确认键打印。
注 意：打印机为全自动热敏打印机，打印纸宽55mm。更换打印纸时请使用热敏打印机专用打印纸，首先按下打印机下部凸起的按钮，打印机盖板将自动弹起，然后按顺序将打印纸放入打印纸仓内并留少许部分在外面，然后合上打印机盖板。
近日，国家能源局公布国内第四批能源领域首台（套）重大技术装备目录，南网超高压公司天生桥局主持研制的国内第1台“国产化换流阀控制装置”成功入选，是国内第1个高压直流输电领域二次技术装备，实现了南方电网公司在二次技术装备领域第1台（套）“零”的突破。
能源领域第1台（套）重大技术装备评定是深入贯彻“四个变革、一个合作”能源保障新战略和更新驱动发展战略，通过首台（套）示范应用突破，畅通技术攻关和工程应用渠道，提升科技攻关成果转移转化和产业化水平的举措，是一项在国内实现能源领域重大技术突破、拥有自主知识产权的装备产品的权威认证。
此次入选的“基于国产化芯片的直流阀控系统触发与监测机箱”是南方电网超高压输电公司第1次研制，适用于超高压/特高压直流输电工程。该装备针对高压直流输电系统换流阀控制系统运行可靠性低、关键部件“卡脖子”等问题，攻克了主从同步机制存在换相失败/闭锁、62.5微米光纤芯径的高功率激光器和分光器耦合效率低、一致性差等技术难题，以分立系统主从独立监测和实时跟随触发技术、基于垂直腔面发射激光器技术为支撑，在高压直流输电换流阀控制系统开创完全双冗余结构设计、降耗达90%的高功率及低功耗激光器，国内首研5分16分光器、100%自主可控芯片及元器件的换流阀控制装备，实现了高压直流二次元器件的重大技术突破。
该装备于22年12月31日在±500千伏天广直流工程中示范运行，运行状态良好，实现了天广直流工程“零非停、零闭锁”，综合能量可用率超99%，创历史很好水平。此次该装置成功入选国家能源局重大技术装备目录，标志着国产化芯片、器件在直流阀控系统核心部件应用的重大突破获得国家层面的认可，为保障西电东送主网架保障，促进西部地区清洁能源消纳，助力我国新型电力系统发展奠定了关键技术基础。同时国产芯片在换流阀控制系统第1次成功应用，将促进我国高压直流核心部件的产业链发展，全力助推“一带一路”电力装备走出去的战略实施。
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