“10千伏碱新线柱上一二次融合断路器跳闸，故障区间位于10千伏碱新线51号杆支线7至10号杆之间。”近日，国网乌鲁木齐米东区供电公司运维人员于忆珩收到故障短信通知。运维人员根据故障定位，快速排除故障，恢复了供电。
这是国网乌鲁木齐供电公司配电自动化系统实时监测、故障快速定位、快速处置的应用成效。
在电力系统运行中，故障定位是影响供电可靠性和运维效率的关键问题。传统的故障定位方法往往存在定位不准确、耗时过长等弊端。为解决这一难题，国网乌鲁木齐供电公司积极探索，应用一二次融合断路器行波测距技术实现重要突破。
一二次融合断路器故障预警定位技术，利用行波测距原理，精准捕捉线路故障产生的高频行波信号，并依据暂态信号双端定位原理快速计算出故障点位置，实现了故障定位的高精度和高效率。
“加装故障预警与精准定位装置，是公司在智慧级配电网建设中的又一重要举措。相较于传统故障定位方法，该系统不仅提升了配网线路的故障预警能力，还能够及时发现并预警潜在的故障隐患，避免故障进一步扩大化，同时大幅缩短了故障排查和修复的时间，有效降低了故障停电影响辐射的用户范围，对于提高配网线路的供电可靠性具有重要意义。”
据数据显示，国网乌鲁木齐供电公司利用带电作业车接入单相接地故障模拟装置，在10千伏碱新线进行配网在运线路单相接地试验，模拟不同接地类型和接地电阻情况下的接地故障共9次，通过行波系统自动定位故障，误差在200m内自动识别准确率80%，进一步验证了设备的行波测距定位能力，平均故障查找时间由原来2.24小时/次缩短至10分钟/次。目前，投运配网行波测距装置5台。
1、概述（WBST-100高压电缆刺扎机数据稳定可靠）
多年以来，电缆运行与维护部门对电缆的刺扎，均按照行业标准DL409-91《电业保障工作规程（电力线路部分）》第234条要求，采用人工刺扎，一旦电缆识别出错，误刺扎带电电缆将造成极大的危害。
我公司依据《电业保障工作规程》及用户的需求，参照国外先进技术，研制出了电缆识别仪。电缆识别仪为用户提供了已知始、终端而施工现场无法鉴别具体是那一根电缆的问题。为保证100%的保障，我公司推出了以上此仪器的配套产品--- 遥控型高压电缆刺扎器。该系列产品的配套使用，彻底解决了现场高压电缆的识别、电缆带电与否的鉴别及可靠的刺扎问题，杜绝了隐患。
2．功能特点及技术指标（WBST-100高压电缆刺扎机数据稳定可靠）
2.1功能特点
刺扎可靠，只适合硬表面作业（电缆、水泥地面等）；
双键遥控(A、D键同时按下)，操作简单，双重保护开关按键；
工作状态有超亮发光二极管指示，直观明了；
机械、电子多重保护设计，可靠；
便携式结构设计，外形美观；
内置锂离子充电电池，配充电器，适合野外无电源使用。
2.2技术指标
无线遥控距离：≥8米
适用电缆：≤￠125mm的各种高压电缆
重量：约12kg(含铝合金箱及全套附件)
外形尺寸：460×380×120mm³（含铝合金箱及全套附件）
3、使用注意事项（WBST-100高压电缆刺扎机数据稳定可靠）
3.1严格按以上说明进行装置的保养、安装、试扎操作。
3.2装置试验
3.2.1空试验（不装弹与钉）
试扎前为了试验装置工作正常与否，可以进行一次空试扎，即不装子弹及钢钉，由一人手持装置顶到硬地面或墙面上，将钉管伸出连接套部分完全压回连接套（端面平齐），另一人操作遥控器同时按下两键进行空试扎试验，如感觉到镗内弹簧动作证明装置正常。如不行则应仔细检查，保证装置正常才能装钢钉，随后装弹在高压电缆上进行试扎。
3.2.2 实弹试验
试扎前为了试验装置工作正常与否，可以装好钢钉和子弹后由一人持装置顶到硬地面（砖、水泥或墙面）上，将钉管伸出连接套部分完全压回连接套（端面平齐），另一人操作遥控器同时按下A、D两键进行试扎试验。这时由于不是对带电体刺扎，持装置人不会有危险。如成功射出钢钉，证明装置正常。如不成功则应先仔细检查，保证装置正常后才能在高压电缆上进行试扎。
3.3此装置的可靠性：此装置操作非常简单且可靠。安装好后需同时双键遥控才行，其保障性有三个方面：
①电子控制保证即使装置电源打开误压遥控器某一键，装置不会动作，必须将遥控器上A、D两键同时压下装置才会动作。而当电源开关未打开时，装置不可能动作。
②装置未在上镗状态时，精密机械控制部分保证装置不能上镗。
③装置处在上镗状态时（上镗灯亮）钉管伸出连接套不完全压回连接套，装置不可能动作。
3.4耗材子弹与水泥钢钉必须与出厂时配置的规格型号相同。
位于陕西榆林的西南郊热电厂330千伏送出工程投运。该工程是2024年陕西省、榆林市“十四五”重点民生工程，也是榆林供电公司配合西南郊热电厂建设的一条主要并网线路。
据介绍，西南郊热电厂330千伏送出工程起点为榆林西南郊热电厂，终点为330千伏龙泉变电站，线路途经榆林高新技术产业园区和横山区。该工程由陕西送变电工程有限公司承建，共架设同塔双回线路7.25千米，组塔25基，投运后可满足榆林高新技术产业园区电力负荷增长需求。
工程于2024年6月11日开工。陕西送变电公司加大人员、技术力量、物资等投入，在工程建设高峰时段派出5个班组共120人，投入2套牵张设备、10台吊车、5台挖机以及5台装载机，实现多点同步施工，提升工作效率。该工程7～22号塔之间的导线需3次跨越35千伏线路、4次跨越110千伏线路、2次跨越330千伏线路、1次横跨国道、3次跨越榆横铁路支线。榆林供电公司联合榆林市政府成立专项督办组，高效协调施工窗口期；做好施工可靠保障，组织建设管理单位和监理单位开展联合管控，确保可靠管控措施落到实处。
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